সিলিকন এক্সিলারেটরের ডোজ নির্দিষ্ট সূত্র, পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত পণ্যের কার্যকারিতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষার মাধ্যমে সর্বোত্তম ডোজ নির্ধারণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সিলিকন পণ্যগুলির উত্পাদনে, সিলিকন এক্সিলারেটরগুলি, গুরুত্বপূর্ণ সংযোজন হিসাবে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের কার্যকারিতা উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে সিলিকন এক্সিলারেটরগুলির ডোজ নির্বিচারে নির্ধারণ করা যায় না; এটি বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং অবশ্যই বৈজ্ঞানিকভাবে এবং যুক্তিযুক্তভাবে নির্ধারণ করা উচিত।
1। সিলিকন এক্সিলারেটরগুলির কার্যকারিতা
সিলিকন এক্সিলারেটরগুলির প্রাথমিক কাজটি হ'ল সিলিকনের ভলকানাইজেশন প্রতিক্রিয়া ত্বরান্বিত করা, ভ্যালকানাইজেশন সময়কে সংক্ষিপ্ত করা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা। তারা ভলকানাইজড রাবারের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও উন্নত করে যেমন টেনসিল শক্তি এবং টিয়ার শক্তি। অতএব, সিলিকন এক্সিলারেটরগুলির সংযোজন সিলিকন পণ্য উত্পাদনে প্রয়োজনীয়।
2। সিলিকন এক্সিলারেটরগুলির ডোজকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
1)। সিলিকনের ধরণ এবং সূত্র: বিভিন্ন সিলিকন প্রকার এবং সূত্রগুলিতে ত্বরণকারীদের কাছে বিভিন্ন সংবেদনশীলতা রয়েছে, যার ফলে বিভিন্ন ডোজ হয়।
2)। ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময়: ভলকানাইজেশন তাপমাত্রা এবং সময় পরিবর্তনগুলি সিলিকনের ভলকানাইজেশনের ডিগ্রিকে সরাসরি প্রভাবিত করে এবং এইভাবে এক্সিলারেটরের পরিমাণ যুক্ত হয়।
3)। পণ্যের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা: পণ্যের বিভিন্ন পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে যেমন কঠোরতা এবং টেনসিল শক্তি, কাঙ্ক্ষিত প্রভাব অর্জনের জন্য এক্সিলারেটর ডোজটি সামঞ্জস্য করা দরকার।
4)। উত্পাদন প্রক্রিয়া: বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া, যেমন আলোড়ন গতি এবং মিশ্রণের সময়, ত্বকের ডোজকেও প্রভাবিত করতে পারে।
3 .. সিলিকন এক্সিলারেটর ডোজ নির্ধারণের জন্য নীতিগুলি
1)। পরীক্ষামূলক সংকল্প: পরীক্ষার মাধ্যমে অনুকূল ডোজ নির্ধারণ করা উচিত। অনুকূল ডোজটি এক্সিলারেটর ডোজকে পৃথক করে এবং ভ্যালকানাইজেশন সময় এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা হিসাবে সূচকগুলিতে পরিবর্তনগুলি পর্যবেক্ষণ করে পাওয়া যায়।
2)। ছোট, ঘন ঘন সংযোজন: এক্সিলারেটর যুক্ত করার সময়, একবারে খুব বেশি যোগ করা এড়াতে "ছোট, ঘন ঘন সংযোজন" এর নীতিটি মেনে চলেন, যা পণ্যের কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে।
3)। ব্যয় বিবেচনা: ডোজ নির্ধারণ করার সময়, ব্যয়ের কারণগুলিও বিবেচনা করা উচিত। পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার সময়, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে এক্সিলারেটর ডোজ হ্রাস করুন।
4 ... সতর্কতা
1)। ওভারডোজেজ এড়িয়ে চলুন: সিলিকন এক্সিলারেটরের অতিরিক্ত সংযোজন অকাল পণ্য ভলকানাইজেশন, অবনমিত কর্মক্ষমতা বা এমনকি পণ্যটিকে অকেজো রেন্ডার করতে পারে।
2)। ইউনিফর্ম বিচ্ছুরণ: এক্সিলারেটর যুক্ত করার সময়, স্থানীয়করণ ওভারডোজ বা আন্ডারডোজেজ এড়াতে এটি সিলিকন জুড়ে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
3)। স্টোরেজ শর্তাদি: সিলিকন এক্সিলারেটরগুলি সরাসরি সূর্যের আলো এবং উচ্চ তাপমাত্রা থেকে দূরে একটি শীতল, শুকনো, ভাল - বায়ুচলাচল অঞ্চলে সংরক্ষণ করা উচিত।
সংক্ষেপে, সিলিকন এক্সিলারেটরের ডোজ একটি জটিল এবং গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা। কেবলমাত্র বিভিন্ন প্রভাবিতকারী কারণগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে এবং বৈজ্ঞানিক সংযোজন নীতিগুলি মেনে চলার মাধ্যমে আমরা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য পণ্যের কার্যকারিতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পারি।
