শিল্প-স্তর এবং ম্যানুয়াল-স্তরের মধ্যে পার্থক্য কী?
আপনি যদি রান্নাঘরে একটি ছোট ইলেকট্রনিক স্কেল ব্যবহার করে হস্তশিল্পের আঠা মেশানো এবং ঢালাও করেন তবে আপনি ভাবতে পারেন যে সিলিকন কেবল "মিশ্রন এবং ঢালা"। কিন্তু ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের ছাঁচ সিলিকনের জন্য, এটি একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন জগতের মুখোমুখি:
· আউটপুট এবং স্থিতিশীলতা: হস্তনির্মিত আঠালো একবার সামান্য অসম মিশ্রণ সহ্য করতে পারে, কিন্তু শিল্পে, একটি একক ব্যাচে 25 কিলোগ্রাম আঠা থাকতে পারে। ব্যাচ স্থায়িত্ব অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে; কোনো সামান্য বিচ্যুতির ফলে পুরো ব্যাচটি বাতিল হয়ে যাবে।
· যান্ত্রিক প্রতিরোধ: এটি শুধুমাত্র কয়েকটি প্লাস্টার পুতুল ঢালাই করার জন্য নয়। ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের সিলিকনকে অবশ্যই পলিউরেথেন রজনের উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ নির্গত, কংক্রিটের ক্ষারীয় ক্ষয়, অসম্পৃক্ত রেজিনের স্টাইরিনের আক্রমণ, এমনকি নিম্ন-গলানোর-বিন্দুর সংকর ধাতুর তাপমাত্রার শক সহ্য করতে হবে।
· নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: হ্যান্ডওয়ার্কের মধ্যে 1% সংকোচন লক্ষণীয় নাও হতে পারে, কিন্তু শিল্প উপাদান তৈরির ছাঁচে-অতিরিক্ত সংকোচন মানে সমাবেশ ব্যর্থতা।
জীবনকালের প্রয়োজনীয়তা: একটি উচ্চমানের শিল্প ছাঁচ শত শত বা এমনকি হাজার হাজার বার ভেঙে ফেলা সম্ভব হবে বলে আশা করা হয় এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি ছিঁড়ে যাওয়া বা বিকৃত হওয়া উচিত নয়।
তাই, ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের সিলিকন রাবার বোঝার অর্থ হল এর ভৌত সম্পত্তির প্যারামিটার বোঝা।
শিল্প সিলিকা জেলের "পরিচয় পত্র" ব্যাখ্যা করা: মূল শারীরিক সূচক
আপনি যখন একটি প্রযুক্তিগত ডেটা শীট পান, তখন আপনাকে রসায়নবিদ হতে হবে না, তবে আপনাকে অবশ্যই নিম্নলিখিত কয়েকটি সূচক বুঝতে হবে।
1. সান্দ্রতা - আপনি কিভাবে কাজ করেন তা নির্ধারণ করে
সান্দ্রতা cps বা mPa·s-এ প্রকাশ করা হয়। মান যত কম, তরলতা তত ভাল।
· কম সান্দ্রতা (8000 - 15000 cps): সিরাপের মতো, এটি অত্যন্ত দ্রুত প্রবাহিত হয়। সুনির্দিষ্ট এবং জটিল প্রোটোটাইপ ঢালা জন্য উপযুক্ত. বুদবুদ সহজে বহিষ্কৃত হয় এবং ভ্যাকুয়াম বা নন- ভ্যাকুয়াম পোরিং অর্জন করা যায়।
· মাঝারি সান্দ্রতা (20000 - 40000 cps): মধুর মতো। সবচেয়ে সাধারণ পরিসর, বেশিরভাগ ঢালা ছাঁচ এবং মাঝারি-আকারের ব্রাশের ছাঁচের জন্য উপযুক্ত।
· উচ্চ সান্দ্রতা/ থিক্সোট্রপিক (থিক্সোট্রপিক পেস্ট): প্রবাহিত হয় না বা স্ক্র্যাপ এবং প্রবাহিত হয় না। উল্লম্ব পৃষ্ঠতল, সিলিং বা বড় ভাস্কর্য উপর ব্রাশ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত। এটি পুরুত্ব মেনে চলতে পারে এবং চলে না।
2. কঠোরতা - ডিমোল্ডিংয়ের সহজতা এবং ছাঁচের সমর্থনযোগ্যতা নির্ধারণ করে
এটি সাধারণত শোর এ স্কেল দ্বারা প্রকাশ করা হয়, উচ্চতর সংখ্যা বৃহত্তর কঠোরতা নির্দেশ করে।
Shore A 5-10 (Super Soft): অত্যন্ত নমনীয়, অত্যন্ত জটিল এবং সজ্জিত উপাদানগুলিকে ঢালাইয়ের জন্য উপযোগী বহু সংখ্যক উল্টানো নকশা, যেমন বিস্তৃত ইউরোপীয় খোদাই। ডিমল্ডিং করার সময়, ছাঁচটি উল্টানো যেতে পারে, তবে সমর্থনটি দুর্বল এবং বড় টুকরা বিকৃত হতে পারে।
শোর এ 15-20 (মাঝারি নরম, গোল্ডেন রেঞ্জ): সবচেয়ে সুষম পছন্দ। এটির যথেষ্ট সমর্থন রয়েছে, জ্যামিতিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে এবং রজন বা সিমেন্টের টুকরোগুলিকে সূক্ষ্মভাবে উল্টানো নকশাগুলিকে মসৃণভাবে সরানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে। বেশিরভাগ শিল্প ভাস্কর্য এবং কারুশিল্পের অলঙ্কার এই পরিসর ব্যবহার করে।
· তীরে A 25-35 (সামান্য হার্ড): ফ্ল্যাট টুকরো বা জ্যামিতিক আকারের জন্য সহজ কাঠামো, কোন উল্টানো নকশা, এবং পরম আকারের নির্ভুলতা অনুসরণের জন্য উপযুক্ত। এটি জিপসাম এবং কংক্রিটের মতো ভারী উপকরণগুলির জন্য ভাল সমর্থন রয়েছে, তবে কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে টিয়ার শক্তি বলি দিতে পারে। টিডিএসের টিয়ার মান সম্পর্কে সচেতন থাকুন।
3. প্রসার্য শক্তি এবং টিয়ার শক্তি - এগুলি নির্ধারণ করে যে ছাঁচটি কতক্ষণ স্থায়ী হতে পারে।
4. এই দুটি ধারণা যা প্রায়ই বিভ্রান্ত হয় কিন্তু আসলে সম্পূর্ণ ভিন্ন।
5. প্রসার্য শক্তি: সিলিকন ভাঙ্গার জন্য প্রয়োজনীয় বল। এটি উপাদানের সহজাত দৃঢ়তা প্রতিফলিত করে।
6. টিয়ার শক্তি: এটি হল আয়ুষ্কাল সূচক যা শিল্প মোল্ডাররা সবচেয়ে বেশি উদ্বিগ্ন। এটি একটি ছোট ফাটল হলে সিলিকনের আরও ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বোঝায়। ভাঙার সময়, ছাঁচের প্রান্তগুলি প্রায়ই ছিঁড়ে যায়। একটি উচ্চ টিয়ার শক্তি (সাধারণত 20 kN/m এর উপরে চমৎকার বলে মনে করা হয়) নিশ্চিত করতে পারে যে আপনার ছাঁচটি ছিঁড়ে যাওয়া এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধী, এবং প্রান্তগুলি সহজেই ফাটবে না। আপনি পলিউরেথেন বা রজন ছাঁচ করতে চান, একটি উচ্চ টিয়ার মান সঙ্গে ব্র্যান্ড চয়ন করতে ভুলবেন না।
7. 4. অপারেটিং টাইম এবং কিউরিং টাইম - এগুলো আপনার কাজের গতি নির্ধারণ করে।
8. শিল্প সিলিকন জেল সাধারণত 20-25 ডিগ্রী একটি মান পরিবেশের অধীনে ক্রমাঙ্কিত হয়.
9. অপারেশন সময়: মিশ্রিত করার পরে, আপনার কাছে ঢালা, ব্রাশিং এবং ভ্যাকুয়াম করার জন্য পর্যাপ্ত সময় থাকবে। গ্রীষ্মে, যখন কর্মশালা গরম হয়, অপারেশন সময় উল্লেখযোগ্যভাবে সংক্ষিপ্ত করা হবে। বৃহৎ-অপারেশনের জন্য, দীর্ঘ অপারেশন সময় সহ মডেল বাছাই করা বা অল্প পরিমাণে retardant ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
10. নিরাময় সময়: যখন এটি সম্পূর্ণ স্থিতিস্থাপকতায় পৌঁছে এবং ভেঙে ফেলা যায়। ঘরের তাপমাত্রায়, এটি সাধারণত 2-4 ঘন্টা সময় নেয়।
11. 5. সংকোচনের হার - মাত্রার যথার্থতা নির্ধারণ করে
12. ঘনীভবন-টাইপ (টিন-নিরাময়) সিলিকনের জন্য, সংকোচনের হার সাধারণত 0.3%-0.5% হয়। আপনি আকার যাচাইকরণের জন্য পণ্য প্রোটোটাইপ প্রতিলিপি করতে চান, প্ল্যাটিনাম সিলিকন চয়ন করতে ভুলবেন না.
13. ঘনীভবন প্রকার বনাম সংযোজন প্রকার: একটি শিল্প পছন্দ প্রশ্ন
14. ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের সিলিকন ছাঁচে প্রধানত দুটি রাসায়নিক বিক্রিয়া সিস্টেম থাকে। কোনটি বেছে নেবেন তা আপনার অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের উপর নির্ভর করে।
15. ঘনীভবন টাইপ সিলিকন (টিন ক্যাটালাইসিস)
16. সুবিধা: ইনহিবিটরদের শক্তিশালী প্রতিরোধ, রজন, জিপসাম, সিমেন্ট, কাঠ এবং অন্যান্য মডেলের উপরিভাগের প্রতি সংবেদনশীল নয়, নিরাময় ছাড়াই খুব কমই বিষক্রিয়া ঘটে। অর্থনৈতিক মূল্য।
17. সীমাবদ্ধতা: সামান্য উচ্চ সংকোচনের হার, ধীর গভীর নিরাময়, দীর্ঘ সময়ের পরে সম্ভাব্য তেল ফুটো।
18. প্রযোজ্য: সিমেন্ট কাঠামো, বেলেপাথরের ত্রাণ, জিপসাম লাইন, মোমের ছাঁচ, কম চাহিদাযুক্ত রজন হস্তশিল্প।
19. ঘরের তাপমাত্রা নিরাময়কারী সিলিকন (প্ল্যাটিনাম ক্যাটালাইসিস)
20. সুবিধা: অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট মাত্রা, শূন্য সংকোচন, উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতা (200 ডিগ্রির উপরে সহ্য করতে পারে, কম গলনাঙ্কের অ্যালো ঢালাও করতে পারে), খাদ্যের গ্রেড, পণ্যগুলি ছাড়াই অভিন্ন নিরাময়।
21. সীমাবদ্ধতা: খুব সংবেদনশীল। একবার এটি সালফার, টিন, অ্যামাইন, অসম্পূর্ণভাবে নিরাময় করা অসম্পৃক্ত রেজিন ধারণকারী পদার্থের সংস্পর্শে আসে, বিষক্রিয়া ঘটবে, পৃষ্ঠটি আঠালো হয়ে যাবে এবং নিরাময় করতে অক্ষম হবে। দাম সাধারণত ঘনীভবন প্রকারের তুলনায় 1.5-2 গুণ।
22. প্রযোজ্য: অ্যাকশন ফিগার এবং নির্ভুলতা মডেল, নির্ভুল ঢালাই মোমের ছাঁচ, উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয় ধাতু, খাদ্য গ্রেডের ছাঁচ, অতি-দীর্ঘ জীবন এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন উৎপাদন লাইন।
23. শিল্প-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং নির্বাচন দ্রুত রেফারেন্স
24. স্থাপত্য সজ্জা (GRC উপাদান, সাংস্কৃতিক পাথর): উচ্চ ক্ষার প্রতিরোধের প্রয়োজন। A25 থেকে A30 পর্যন্ত কঠোরতা, উচ্চ টিয়ার শক্তি সহ ঘনীভবন প্রকারের সিলিকন প্রস্তাবিত। খরচ কমাতে এটি সিলিকন তেল দিয়ে পাতলা করা যায় এবং গ্লাস ফাইবার কাপড় দিয়ে শক্তিশালী করা যায়।
25. বাথরুমের ফিক্সচার (কৃত্রিম পাথরের বাথটাব, সিঙ্ক): ছাঁচগুলি সাধারণত বড় হয়। থিক্সোট্রপিক পুরুকরণের সাথে মিলিত ঘনীভবন প্রকারের সিলিকন ব্যবহার করুন, ব্রাশ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করুন এবং রাবারের ভিতরের এবং বাইরের স্তরগুলিকে একত্রিত করুন, বাইরের স্তরটি ফাইবারগ্লাস ছাঁচের সাথে সংযুক্ত করুন।
26. স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ / ছোট ব্যাচ উত্পাদনের প্রোটোটাইপ: উচ্চ তাপমাত্রায় পলিউরেথেন প্রতিরোধী হওয়া প্রয়োজন এবং উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ঘনীভবন-টাইপ সিলিকা জেল, যার কঠোরতা A25 থেকে A35 পর্যন্ত, ভ্যাকুয়াম কাস্টিং।
27. ল্যাবরেটরি থেকে ওয়ার্কশপ পর্যন্ত: অপারেশনে ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডিসিপ্লিন
28. শিল্পে, ম্যানুয়াল কাজের তুলনায় ভুলের দাম শতগুণ বেশি। এই সুবর্ণ নিয়ম মনে রাখবেন:
29. 1. মিশ্রণের যথার্থতা পবিত্র। বেশিরভাগ শিল্প সিলিকন রজন ওজন দ্বারা মিশ্রিত হয়, যেমন 100A:2B। ±0.5% এর মধ্যে ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ সহ একটি সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত ইলেকট্রনিক স্কেল ব্যবহার করতে হবে। নাড়তে অবশ্যই দেয়াল এবং নীচের অংশ স্ক্র্যাপ করতে হবে, 3-5 মিনিটের জন্য স্থায়ী হবে যাতে কোনও ফিতে না থাকে।
30. 2. ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং একটি ঐচ্ছিক প্রক্রিয়া নয়। কর্মশালা একটি ভ্যাকুয়াম degassing মেশিন সঙ্গে সজ্জিত করা আবশ্যক.
31. 3. প্রোটোটাইপটি সম্পূর্ণরূপে সিল করা বা একটি রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করা আবশ্যক৷ ছিদ্রযুক্ত মডেলগুলির জন্য (যেমন জিপসাম, কাঠ), শুকানোর আগে সেগুলিকে অবশ্যই সিলিং এজেন্ট (যেমন শেল্যাক, পলিউরেথেন বার্নিশ) দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সিল করতে হবে এবং তারপরে একটি রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করতে হবে।
32. 4. পোস্ট- নিরাময় কর্মক্ষমতা বাড়ায়। ঘরের তাপমাত্রা নিরাময়ের পরে, অবিলম্বে এটি উত্পাদন করতে তাড়াহুড়ো করবেন না। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে স্থিতিশীল করতে পারে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে এবং পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করতে পারে।
33. ছাঁচের জন্য ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেডের সিলিকন নির্বাচনের মধ্যে মূলত নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব, খরচ এবং প্রক্রিয়ার সুবিধার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া জড়িত। এটি শুধুমাত্র সিলিকনের একটি বালতি কেনার বিষয়ে নয়, বরং একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম অর্জনের বিষয়ে যা উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
34. আপনি যদি একটি নতুন ছাঁচ উত্পাদন লাইন পরিকল্পনা করছেন, বা আপনি যদি আপনার বর্তমান ছাঁচের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা বাড়াতে চান, আমাদের প্রকৌশল দল আপনার প্রোটোটাইপ উপাদান এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে প্রমাণিত আঠালো সমাধান সুপারিশ করতে ইচ্ছুক।
গরম ট্যাগ: পরামিতি বোঝা সত্যিকারের আঠালো নির্বাচন আয়ত্ত করার চাবিকাঠি।, চীন পরামিতি বোঝা সত্যিই আঠালো নির্বাচন আয়ত্তের চাবিকাঠি। নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
